продукт

дома > продукт

HX-T30 полностью автоматическая упаковочная машина

    II. Технические параметры:

    Скорость

    Проектирование скорости

    30Пакеты / детали

    Скорость производства

    20-28Пакет / дель (в зависимости от спецификации)

    Мощность

    Мощность двигателя

    12 Kw

    Нагревательная мощность главного аппарата

    2.4Kw

    Вес всего аппарата

    1400KG

    Уровень упаковки

    ≥98%

    Внешний размер

    3750*4890*1550(длина × ширина × высота)

    Тип электроэнергии

    Переменный ток 380 В (вольт) 50 Гц (Гц)

    Потребление сжатого воздуха

    6kg/cm2  0.45m3/min

    машинный шум

    ≤75 децибел(db)

    Примечание: Если требования к соответствующей конфигурации машины различаются из-за различных материалов для требуемой упаковки и других аналогичных обстоятельств, вышеуказанные данные могут отличаться от фактических.

    III. Размеры готовой продукции 

    Примечание:длинный:250-500 mm 

    Ширина:150-250 mm

    Высокий:90-145 mm

     

    IV. Краткий обзор оборудования

    1.1. Компоненты оборудования

    Серийный номер компонента оборудования (номер блока)

    Наименование компонентов машины

    1.1.1

    конвейерный лент

    1.1.2

    Платформа для защиты бумаги

    1.1.3

    Бумажный механизм с обеих сторон

    1.1.4

    Устройство сумки.

    1.1.5

    Склад и большие ремни

    1.1.6

    Устройство для открытия мешки

    1.1.7

    Устройство головы.

    1.1.8

    Задняя упаковка

    1.1.9

    Защитное устройство

    1.1.10

    Электрическая система

    1.1.11

    Пневматическая система

    1.1.1. конвейерный лент

    Состоит из трех секций дифференциальной конвейерной ленты и отдельного серводвигателя. Сначала после соединения с режущей машиной, продукт транспортируется на вторую среднескоростную ленту из первой секции медленного ремня, вторая секция разделяет расстояние между бумажными салфетками и передает их на третью высокоскоростную полосу, скорость ленты может быть контролирована с помощью регулирования частоты;

    Когда бумажные салфетки останавливаются на третьей высокоскоростной полосе, верхние цилиндры и серверы отправляют продукт на упаковочную защитную платформу, а маршрут можно регулировать на сенсорном экране.

    1.1.2. Платформа для защиты бумаги

    Отдельно сервоприводные зажима перемещаются вперед и назад, а затем зажима цилиндра управляет зажимами, чтобы держать бумажную салфетку и переместить ее в положение бумаги.

    1.1.3. Бумажный механизм с обеих сторон

    u На обеих сторонах установлены отдельные серверные бумаги, которые переворачиваются с помощью отдельной серверно-контрольной плоскости сосуса. Далее большой всасывающий прибор снимает картон из картонного хранилища, а затем переворачивается на плоскость изгиба, а затем цилиндр выполняет изгибку:

     Имеет вспомогательный механизм сжатия, обеспечивающий стабильность загрузки при небольшом количестве картона.

    Имеет контроль на картон, предупреждающий, когда контейнер контейнеров заканчивается.

    1.1.4. Устройство сумки.

    Перемещение угловой платформы вперед и назад осуществляется отдельным сервоприводом, затем цилиндр контролирует движение открытия и открытия мешков.

    1.1.1. Склад и большие ремни

    Всего имеется 2 стойки платформы. один приспособление;

    С фотоэлектрическим контролем запасов сумки, автоматически выполняется переключение платформы карманного хранилища цилиндром;

    На передней стороне платформы хранилища имеется фиксированная щетка и продувочное устройство, закрепленное на стойке, что позволяет избежать ситуации, когда вытягиваются две сумки одновременно.

    Отдельным сервоприводным приводом вытягивает продукт из хранилища сумки на большой ремень, размер спецификации регулируется на сенсорном экране, есть отдельный вентилятор, который поставляет большой ремень, чтобы обеспечить стабильность при панорации сумки.

    Большой ремень приводят отдельный сервер, чтобы точно переместить продукт с места отбора мешков на место отбора кода на место открытия мешков.

    Большой ремень в середине расположения с кодировкой, когда продукт останавливается на кодировке, фотоэлектронное обнаружение начинается, дата завершения производства кодирования.

    1.1.2. Устройство для открытия мешки

    Состоит из двух частей, верхнего и нижнего открытого карманного сосуса;

    Открытый сосасывающий карман производит отрицательное давление не менее 40 КПа из воздушного насоса высокого отрицательного давления в верхней и нижней сосасывающей трубе, чтобы обеспечить стабильность карманного кармана во всем процессе;

    С открытием мешки для обнаружения фотоэлектричества, когда открытие мешки не удается, пуск разгрузочного устройства, большой ремень поворачивается, чтобы вытащить мешок.

    1.1.3. Устройство головы.

    два набора толкающих устройств с симметричным сервоприводом для плавного толкания упаковки в упаковку;

    Толка оборудована угловым устройством для всасывания воздуха (изменение высоты продукта требует замены различных угловых точек, специальные спецификации необходимо настраивать).

    1.1.4. Задняя упаковка

    Задняя упаковка приводятся цилиндрами.

    Реализация функций закрытия и отключения

    Функции бокового давления и повышения давления обеспечивают стабильность положения упаковки.

    Способ уплотнения определяется по предоставленному образцу, плоскость разреза выравнивается без шерсти, размер уплотнения 15 мм

    Нагрев модуля уплотнения проводится для регулирования через регулирование температуры в панели управления, диапазон установки температуры 0-300 градусов, чтобы уплотнение было тесно и красиво.

    При изменении высоты продукта, задняя сторона задней уплотнения оборудована цилиндром Ядербака с хвостовым сидением, который может быть изменен путем регулирования хвостового сиделения для высоты линии уплотнения.

    1.1.5. Защитное устройство

    Защитные устройства оборудования состоят из ограждений изгиба листового металла.

    Устройство оснащено пусковой сигнализацией и системой отображения неисправностей

    В руководстве по эксплуатации оборудования четко определены меры безопасности, на опасных устройствах, на механизмах подачи электроэнергии и подачи газа установлены четкие предупреждающие знаки.

    Аварийная остановка обеспечивает надежную остановку всех движущихся механизмов оборудования в пределах 0,3 С.

    u Настройка выключателя технического обслуживания с заблокированной табличкой

    1.1.6. Электрическая система

    Электрическое оборудование и его системы соответствуют соответствующим правилам GB / T 5226.1-2002

    Все двигатели защищены отдельными выключателями.

    Спецификация кабельных проводов чистая и удобная для обслуживания, а номера всех проводов являются полными, четкими и соответствуют указаниям, предоставленным на чертежах

    Упрощенная операция, гуманная, важные параметры защищены паролем

    1.1.7.Пневматическая система

    Конфигурация пневматических систем соответствует национальным стандартам.
    Нормы расположения газовых путей надежны, аккуратно и красиво.
    Входной воздух оснащен масляным туалером, регулятором стабилизации давления, оптимальное рабочее давление 0,6 МПа, автоматическая сигнализация оборудования низкого давления и остановка

    V. Краткая таблица основных электрических компонентов (включая типы)

    серийный номер

    Имя

    Маркировка

    Количество

    1

    Программируемый контроллер

    Вайрон.

    1

    2

    Дистанционный модуль

    Вайрон.

    1

    3

    Серводвигатель 0,75 кВт

    Вайрон.

    5

    4

    Серводвигатель 1.0 кВт

    Вайрон.

    3

    5

    Серводвигатель 2,3 кВт

    Вайрон.

    1

    6

    Электропитание переключателя

    Delta.

    1

    7

    Твердое реле


    2

    8

    Прикосновение экрана

    MCGS

    1