II. Технические параметры:
Скорость | Проектирование скорости | 30Пакеты / детали |
Скорость производства | 20-28Пакет / дель (в зависимости от спецификации) | |
Мощность | Мощность двигателя | 12 Kw |
Нагревательная мощность главного аппарата | 2.4Kw | |
Вес всего аппарата | 1400KG | |
Уровень упаковки | ≥98% | |
Внешний размер | 3750*4890*1550(длина × ширина × высота) | |
Тип электроэнергии | Переменный ток 380 В (вольт) 50 Гц (Гц) | |
Потребление сжатого воздуха | 6kg/cm2 0.45m3/min | |
машинный шум | ≤75 децибел(db) | |
Примечание: Если требования к соответствующей конфигурации машины различаются из-за различных материалов для требуемой упаковки и других аналогичных обстоятельств, вышеуказанные данные могут отличаться от фактических. |
III. Размеры готовой продукции
Примечание:длинный:250-500 mm
Ширина:150-250 mm
Высокий:90-145 mm
IV. Краткий обзор оборудования
1.1. Компоненты оборудования
Серийный номер компонента оборудования (номер блока) | Наименование компонентов машины |
1.1.1 | конвейерный лент |
1.1.2 | Платформа для защиты бумаги |
1.1.3 | Бумажный механизм с обеих сторон |
1.1.4 | Устройство сумки. |
1.1.5 | Склад и большие ремни |
1.1.6 | Устройство для открытия мешки |
1.1.7 | Устройство головы. |
1.1.8 | Задняя упаковка |
1.1.9 | Защитное устройство |
1.1.10 | Электрическая система |
1.1.11 | Пневматическая система |
1.1.1. конвейерный лент
u Состоит из трех секций дифференциальной конвейерной ленты и отдельного серводвигателя. Сначала после соединения с режущей машиной, продукт транспортируется на вторую среднескоростную ленту из первой секции медленного ремня, вторая секция разделяет расстояние между бумажными салфетками и передает их на третью высокоскоростную полосу, скорость ленты может быть контролирована с помощью регулирования частоты;
u Когда бумажные салфетки останавливаются на третьей высокоскоростной полосе, верхние цилиндры и серверы отправляют продукт на упаковочную защитную платформу, а маршрут можно регулировать на сенсорном экране.
1.1.2. Платформа для защиты бумаги
u Отдельно сервоприводные зажима перемещаются вперед и назад, а затем зажима цилиндра управляет зажимами, чтобы держать бумажную салфетку и переместить ее в положение бумаги.
1.1.3. Бумажный механизм с обеих сторон
u На обеих сторонах установлены отдельные серверные бумаги, которые переворачиваются с помощью отдельной серверно-контрольной плоскости сосуса. Далее большой всасывающий прибор снимает картон из картонного хранилища, а затем переворачивается на плоскость изгиба, а затем цилиндр выполняет изгибку:
u Имеет вспомогательный механизм сжатия, обеспечивающий стабильность загрузки при небольшом количестве картона.
u Имеет контроль на картон, предупреждающий, когда контейнер контейнеров заканчивается.
1.1.4. Устройство сумки.
u Перемещение угловой платформы вперед и назад осуществляется отдельным сервоприводом, затем цилиндр контролирует движение открытия и открытия мешков.
1.1.1. Склад и большие ремни
u Всего имеется 2 стойки платформы. один приспособление;
u С фотоэлектрическим контролем запасов сумки, автоматически выполняется переключение платформы карманного хранилища цилиндром;
u На передней стороне платформы хранилища имеется фиксированная щетка и продувочное устройство, закрепленное на стойке, что позволяет избежать ситуации, когда вытягиваются две сумки одновременно.
u Отдельным сервоприводным приводом вытягивает продукт из хранилища сумки на большой ремень, размер спецификации регулируется на сенсорном экране, есть отдельный вентилятор, который поставляет большой ремень, чтобы обеспечить стабильность при панорации сумки.
u Большой ремень приводят отдельный сервер, чтобы точно переместить продукт с места отбора мешков на место отбора кода на место открытия мешков.
u Большой ремень в середине расположения с кодировкой, когда продукт останавливается на кодировке, фотоэлектронное обнаружение начинается, дата завершения производства кодирования.
1.1.2. Устройство для открытия мешки
u Состоит из двух частей, верхнего и нижнего открытого карманного сосуса;
u Открытый сосасывающий карман производит отрицательное давление не менее 40 КПа из воздушного насоса высокого отрицательного давления в верхней и нижней сосасывающей трубе, чтобы обеспечить стабильность карманного кармана во всем процессе;
u С открытием мешки для обнаружения фотоэлектричества, когда открытие мешки не удается, пуск разгрузочного устройства, большой ремень поворачивается, чтобы вытащить мешок.
1.1.3. Устройство головы.
u два набора толкающих устройств с симметричным сервоприводом для плавного толкания упаковки в упаковку;
u Толка оборудована угловым устройством для всасывания воздуха (изменение высоты продукта требует замены различных угловых точек, специальные спецификации необходимо настраивать).
1.1.4. Задняя упаковка
u Задняя упаковка приводятся цилиндрами.
u Реализация функций закрытия и отключения
u Функции бокового давления и повышения давления обеспечивают стабильность положения упаковки.
u Способ уплотнения определяется по предоставленному образцу, плоскость разреза выравнивается без шерсти, размер уплотнения 15 мм
u Нагрев модуля уплотнения проводится для регулирования через регулирование температуры в панели управления, диапазон установки температуры 0-300 градусов, чтобы уплотнение было тесно и красиво.
u При изменении высоты продукта, задняя сторона задней уплотнения оборудована цилиндром Ядербака с хвостовым сидением, который может быть изменен путем регулирования хвостового сиделения для высоты линии уплотнения.
1.1.5. Защитное устройство
u Защитные устройства оборудования состоят из ограждений изгиба листового металла.
u Устройство оснащено пусковой сигнализацией и системой отображения неисправностей
u В руководстве по эксплуатации оборудования четко определены меры безопасности, на опасных устройствах, на механизмах подачи электроэнергии и подачи газа установлены четкие предупреждающие знаки.
u Аварийная остановка обеспечивает надежную остановку всех движущихся механизмов оборудования в пределах 0,3 С.
u Настройка выключателя технического обслуживания с заблокированной табличкой
1.1.6. Электрическая система
u Электрическое оборудование и его системы соответствуют соответствующим правилам GB / T 5226.1-2002
u Все двигатели защищены отдельными выключателями.
u Спецификация кабельных проводов чистая и удобная для обслуживания, а номера всех проводов являются полными, четкими и соответствуют указаниям, предоставленным на чертежах
u Упрощенная операция, гуманная, важные параметры защищены паролем
1.1.7.Пневматическая система
V. Краткая таблица основных электрических компонентов (включая типы)
серийный номер | Имя | Маркировка | Количество |
1 | Программируемый контроллер | Вайрон. | 1 |
2 | Дистанционный модуль | Вайрон. | 1 |
3 | Серводвигатель 0,75 кВт | Вайрон. | 5 |
4 | Серводвигатель 1.0 кВт | Вайрон. | 3 |
5 | Серводвигатель 2,3 кВт | Вайрон. | 1 |
6 | Электропитание переключателя | Delta. | 1 |
7 | Твердое реле | 2 | |
8 | Прикосновение экрана | MCGS | 1 |