продукт

дома > продукт

HX-ZDFD-180 / 7L Автоматическая машина для деления и измельчения лицевых тканей

    Обзор возможностей
    Основные особенности следующие:
    Ножевой ролик для разрыва бумаги имеет структуру спирального ножевого ролика, которая эффективно решает проблемы стабильности разрыва бумаги и срока службы лезвия.
    Конструкция ножевого ролика для разрыва бумаги принимает структуру спирального ножевого ролика от оригинального прямого ножа до полностью режущего типа, а спиральный ножевой ролик является точечным режущим типом, который устраняет нестабильность обрыва бумаги и короткий срок службы лезвия из-за оригинальной прямой конструкции ножа.
     
    Обзор основных параметров
    1. Расчетная скорость: 100 м / мин,
    2. Стабильная скорость: 70-80 метров в минуту, или максимальное количество укладываемых полос 6-10 полос в минуту, которое соответствует одному из двух
    3. Обычная ширина: 1400 мм
    4. Расчетная дневная производительность: около 7,5 т / день (Примечание: три слоя бумаги-основы 15 г / м², 22 часа).
    5. Адаптация к количеству слоев базовой бумаги: 2-3 слоя.
    6. Адаптация к базовой бумаге: соломенной целлюлозной бумаге, древесной целлюлозной бумаге, целлюлозной бумаге из сахарного тростника, бамбуковой целлюлозной бумаге и т. Д.
    7. Плотность бумаги-основы: двойной слой, вес каждого слоя 14-18 г / л; три слоя, вес каждого слоя 13-15 г / л.
    Примечание. Приведенный выше расчет мощности приведен только для справки. Удельная производственная мощность зависит от плотности бумаги-основы, характеристик бумаги-основы, технических характеристик продукта и конкретных условий каждой компании.

    Складная часть хоста                         

    Серийный номер

                 проект

    Технические параметры

    1

    Расчетная скорость

    100 m/min

    2

    Стабильная производственная мощность

    70-80 m/min或最大分叠条数6-10条/分钟,二者只能满足其一

    3

    Технические характеристики после раскладывания готового изделия (мм)

    180(+1,-3)X纸宽

    4

    Спецификация складывания готовой продукции (мм)

    90(+3,-1)X纸宽

    5

    Высота готового продукта (мм)

    50-135 мм (высота в сложенном виде, не после упаковки)

    6

    Вся структура машины

    Конструкция стеновых панелей

    7

    Метод подсчета

    Использование вычислений кодировщика высокого разрешения, подсчет 100% точности

    8

    Складной механизм

    Вакуумно-адсорбционное складывание

    9

    Метод складывания

    V-образное складывание в шахматном порядке

    10

    Фальцевальный роликовый метод обработки

    После закалки и отпуска и использования высокоточной обработки глубоких отверстий для обеспечения жесткости и прочности каждого ролика, и все они обрабатываются обрабатывающим центром с ЧПУ, динамическим балансом уровня G3.2, чтобы обеспечить требования к точности фальцевального ролика при скоростном складывании

    11

    Сломать складной рулон

     

    2 ролика для фальцовки обрывов бумаги и от 3 до 4 нижних ножей для обрывов бумаги, равномерно распределенных по роликам (количество может меняться в зависимости от технических характеристик), чтобы гарантировать, что длина каждого обрыва бумаги составляет 180 (+1, -3) мм, и Рядом с каждым нижним ножом на поверхности ролика расположены обычные вакуумные всасывающие отверстия, которые используются для впитывания обрезанной бумаги-основы и прикрепления ее к поверхности ролика.

    12

    Есть 3-4 ножа для вставки бумаги и 3-4 складных V-образных канавки, равномерно распределенных на ролике (количество может меняться в зависимости от технических характеристик), чтобы гарантировать, что размер оригинальной бумаги после фальцовки составляет 90 мм (+3, -1). , и каждая вставка на поверхности валика. Рядом с ножом и загнутым V-образным пазом имеются регулярно расположенные отверстия для всасывания вакуума, которые используются для впитывания обрезанной бумаги-основы и прикрепления ее к поверхности валика.

    13

    Сломанный нижний нож

    Все они обработаны импортными материалами, а конструкция нижнего ножа и всасывающего отверстия гарантирует, что бумага рвется и не переворачивается на высокой скорости, что делает готовый продукт более аккуратным.

    14

    Ломающий нож

    Все они обработаны импортными материалами, а конструкция спирального торцевого ножа обеспечивает долговечность лицевого ножа.

    15

    Метод обрыва бумаги

    1. Общий подъем. Спереди и сзади есть спиральное лезвие. Спиральная структура разрыва бумаги; стабильное разрушение бумаги и долгий срок службы инструмента
    2,

    16

    Метод заправки

    Руководство по эксплуатации

    17

    Часть вакуумного канала

    Трубопроводы и строительство вакуумных каналов на месте возлагаются на покупателя.

    18

    Функция толчковой подачи машины

    Машина может выбрать функцию толчкового режима

    19

    Мощность главного двигателя машины (кВт)

    4KW

    20

    Мощность вакуумного насоса машины (кВт)

    22

    21

    Требования к мощности машины (В Гц)

    Трехфазный 380 В 50 Гц

    22

    Напряжение управления (В)

    24

    23

    Давление сжатого воздуха (МПа)

    ≥0.6

    24

    Расход газа

    1000 литров / класс

    Часть разгрузочной рамы                         

    Серийный номер

    проект

    Технические параметры

    1

    Максимальная ширина бумаги-основы (мм)

    1400

    2

    Диаметр бумаги-основы (мм)

    <=¢1500

    3

    Скорость разматывания (м / мин)

    <130

    4

    Внутренний диаметр сердечника рулона основной бумаги

    ¢76.3mm

    5

    Вся структура машины

    Тип каркаса стеновой панели

    6

    Вес бумаги-основы (т)

    0,8 макс

    7

    Система размотки

    Ремень подачи бумаги на основе пленки

    8

    Выравнивание оригинальной бумаги

    ручная регулировка

    9

    Метод разматывания

    Расслабьтесь по часовой стрелке

    10

    Способ перфорирования бумаги

    Ручная заправка

    11

    Обнаружение обрыва бумаги

    Благодаря системе обнаружения обрыва бумаги вся машина останавливается при обрыве бумаги, сокращая отходы сырой бумаги.

    12

    мощность

    1.5KW

    13

    Минимальное давление воздуха

    0.6Mpa

    14

    Расход газа

    1000 литров / класс

    15

    Режим передачи задней рамы

    Независимый моторный привод


    коробка передач

    16

    Ремень подачи бумаги

    Плоский ременной привод

    17

    Регулировка ширины бумаги

    Винтовой привод


    Другие

    18

    Защита

    Основные компоненты трансмиссии защищены защитным кожухом.

    Часть штабелирования основного блока

    Серийный номер

    проект

    Технические параметры

    1

    Функция разделения

    Используя 4 сервоуправления, можно реализовать автоматическое штабелирование

    2

    Составная структура

    Принять структуру стеновых панелей

    3

    Слайд субстека

    Все направляющие суб-штабеля используют импортные линейные подшипники и имеют структуру с двумя валами для обеспечения стабильности каждой части суб-штабеля.

    4

    В основном штабелированные заготовки

    Весь алюминиевый сплав обрабатывается на обрабатывающем центре с ЧПУ для обеспечения точности штабелирования.

    5

    Выходная перегородка для бумаги

    Все сделано из импортного алюминиевого сплава, чтобы гарантировать, что бумага не повлияет на эффект разделения

    6

    Пневматическая часть штабельной части

    Используйте пневматические оригиналы AIRTAC, чтобы обеспечить точность укладки

    7

    Отслеживание количества листов

    Использование высокоточного кодировщика

    8

    Отрегулируйте количество стопок

    С помощью настройки сенсорного экрана количество розыгрышей можно отрегулировать на 100% точно (на основе четного количества розыгрышей)

    9

    Установить диапазон прорисовки (рисунок)

    Два слоя по 100-200 рисунков, три слоя по 60-150 рисунков

    10

    Количество стопок

    Максимальное количество укладок 10 раз / мин.

    11

    способ контролировать

    При нормальном выключении весь стек должен быть завершен, прежде чем машину можно будет выключить.

    12

    Детали поддержки бумаги

    Нержавеющая сталь используется для обеспечения прочности и жесткости поддержки бумажных полуфабрикатов на высокой скорости.

    13



    14

    Мощность серводвигателя (кВт)

    3+3+0.75+1.8=8.5

    15

    Давление сжатого воздуха (МПа)

    ≥0.6

    16

    Расход газа

    1000 литров / класс

    17

    Напряжение управления (В)

    24