详细说明
主要功能
V折上胶复合擦手纸机将分切好的擦手纸经压花切断,交互折叠成“V”型,使用时一张扣一张连续抽出,产品广泛用于酒店、办公室及厨房等供擦手用,方便卫生。
该机原纸适就性强,折叠、分切、计数多道工序一体,具有速度高,出纸整齐等特点。
主要特点如下:
断纸刀辊采用螺旋刀辊的结构方式,有效解决了断纸的稳定性和刀片的使用寿命问题。
断纸刀辊结构采用螺旋刀辊的结构方式由原直刀为全切式,而螺旋刀辊为点切式,解决了原来直刀结构所带来的断纸不稳定及刀片使用寿命较短问题。
主要参数概述
1.设计速度:100米/分钟,
2.稳定速度:70-80米/分钟,或最大分叠条数6-10条/分钟,二者满足其一
3.常规幅宽:1400mm
4.预计日产量: 约7.5吨/天(注:三层15g/m²原纸、22小时)
5.适应原纸层数:2-3层
6.适应原纸:草浆纸,木浆纸,甘蔗浆纸,竹浆纸等
7.原纸克重定量:双层,每层克重14-18g/㎡;三层,每层克重13-15g/㎡
备注:以上产量计算仅作参考。具体产能与原纸克重、原纸特性、产品规格及各公司的具体情况有关。
主机折叠部分
序号 | 项目 | 技术参数 |
1 | 设计速度 | 100 m/min |
2 | 稳定生产能力 | 70-80 m/min或最大分叠条数6-10条/分钟,二者只能满足其一 |
3 | 成品展开后规格 (mm) | 180(+1,-3)X纸宽 |
4 | 成品折叠规格(mm) | 90(+3,-1)X纸宽 |
5 | 成品高度(mm) | 50mm-135mm(折叠高度,非包装后) |
6 | 整机结构 | 墙板式结构 |
7 | 计数方式 | 采用高分辨率编码器运算,计数100%准确 |
8 | 折叠机构 | 真空吸附折叠 |
9 | 折叠方式 | V型交错式折叠 |
10 | 折叠辊加工方式 | 经过调质处理,并且采用高精度深孔加工,保证各辊的钢性和强度,并且全部都采用数控加工中心加工,G3.2级动平衡,以确保折叠辊在高速折叠时的精度要求 |
11 | 断纸折叠辊
| 2根断纸折叠辊,并且辊上平均分布有3至4把断纸底刀(数量会因规格而变),以确保每个断纸长度均为180(+1,-3)mm,并且辊面上各底刀旁边有规律布置真空吸附孔,用于吸附切断后的原纸附于辊面上 |
12 | 辊上平均分布有3-4把插纸刀和3-4个折叠V槽(数量会因规格而变),确保原纸折叠后尺寸为90mm(+3,-1), 并且辊面上各插刀、折叠V槽旁边有规律布置有真空吸附孔,用于吸附切断后的原纸附于辊面上 | |
13 | 断纸底刀 | 全部都采用进口材料加工,并且底刀加吸孔结构确保高速时断纸不翻纸,为成品更加整齐 |
14 | 断纸面刀 | 全部都采用进口材料加工,并且采用螺旋面刀的设计,确保面刀的耐用性 |
15 | 断纸方式 | 1、 整体升降。前后各有一片螺旋刀片。螺旋断纸结构;断纸稳定,刀具寿命长 2、 |
16 | 引纸方法 | 手动 |
17 | 真空风管部分 | 现场真空风管配管及施工由买方自行处理 |
18 | 机器寸动功能 | 机器可选择点动功能 |
19 | 机器主电机功率(kW) | 4KW |
20 | 机器真空泵功率(kW) | 22 |
21 | 机器电源要求(V Hz) | 三相380v 50Hz |
22 | 控制电压(V) | 24 |
23 | 压缩空气压力(MPa) | ≥0.6 |
23 | 用气量 | 1000升/班 |
退纸架部分
序号 | 项目 | 技术参数 |
1 | 原纸最大幅宽(mm) | 1400 |
2 | 原纸直径(mm) | <=¢1500 |
3 | 放卷速度(m/min) | <130 |
4 | 原纸卷纸芯内径 | ¢76.3mm |
5 | 整机结构 | 墙板框架式 |
6 | 原纸重量(t) | 最大0.8 |
7 | 退卷系统 | 片基带送纸皮带 |
8 | 原纸对齐方式 | 手动调节 |
9 | 开卷方式 | 顺时针放卷 |
10 | 穿纸方式 | 手动引纸 |
11 | 断纸检测 | 带有断纸检测系统,出现断纸时整机停机,减少原纸浪费 |
12 | 动力 | 1.5KW |
13 | 最低气压要求 | 0.6Mpa |
14 | 气耗量 | 1000升/班 |
15 | 后架传动方式 | 独立电机传动 |
传动 | ||
16 | 送纸皮带 | 平皮带传动 |
17 | 纸幅调中 | 螺杆传动 |
其它 | ||
17 | 防护 | 主要传动部件用防护罩防护 |
主机分叠部分
序号 | 项目 | 技术参数 |
1 | 分叠功能 | 采用4台伺服控制,可实现自动分叠 |
2 | 分叠结构 | 采用墙板式结构 |
3 | 分叠滑座 | 所有分叠滑座全部采用进口的直线轴承,并且采用双轴结构确保各分叠部分的稳定性 |
4 | 主要分叠工件 | 全部采用铝合金采用数控加工中心加工,确保分叠的准确性 |
5 | 出纸挡板 | 全部采用进口铝合金加工,保证出纸不会影响分纸效果 |
6 | 分叠部气动部分 | 采用AIRTAC气动原件,确保分叠的准确性 |
7 | 张数跟踪 | 采用高精度的编码器 |
8 | 分叠抽数调节 | 通过触摸屏设置,可100%精确调节抽数(以偶数抽为设定基准) |
9 | 设定抽数范围(抽) | 两层100-200抽,三层60-150抽 |
10 | 分叠次数 | 最大分叠次数10次/分钟 |
11 | 控制方式 | 当正常停机时,必须为整叠完成才可停机 |
13 | 托纸部件 | 采用不锈钢,以保证在高速时承托半成品原纸的强度和刚性 |
14 | ||
15 | 分叠伺服电机功率(kW) | 3+3+0.75+1.8=8.5 |
16 | 压缩空气压力(MPa) | ≥0.6 |
17 | 用气量 | 1000升/班 |
18 | 控制电压(V) | 24 |