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HX-ZDFD-180/7L自动分又剁抽式面巾纸机

    详细说明


    特点概述
    主要特点如下:
    断纸刀辊采用螺旋刀辊的结构方式,有效解决了断纸的稳定性和刀片的使用寿命问题。
    断纸刀辊结构采用螺旋刀辊的结构方式由原直刀为全切式,而螺旋刀辊为点切式,解决了原来直刀结构所带来的断纸不稳定及刀片使用寿命较短问题。
     
    主要参数概述
    1.设计速度:100米/分钟,
    2.稳定速度:70-80米/分钟,或最大分叠条数6-10条/分钟,二者满足其一
    3.常规幅宽:1400mm
    4.预计日产量:  约7.5吨/天(注:三层15g/m²原纸、22小时)
    5.适应原纸层数:2-3层
    6.适应原纸:草浆纸,木浆纸,甘蔗浆纸,竹浆纸等
    7.原纸克重定量:双层,每层克重14-18g/㎡;三层,每层克重13-15g/㎡
    备注:以上产量计算仅作参考。具体产能与原纸克重、原纸特性、产品规格及各公司的具体情况有关。

    主机折叠部分                          

    序号

                 项目

    技术参数

    1

    设计速度

    100 m/min

    2

    稳定生产能力

    70-80 m/min或最大分叠条数6-10条/分钟,二者只能满足其一

    3

    成品展开后规格 (mm)

    180(+1,-3)X纸宽

    4

    成品折叠规格(mm)

    90(+3,-1)X纸宽

    5

    成品高度(mm)

    50mm-135mm(折叠高度,非包装后)

    6

    整机结构

    墙板式结构

    7

    计数方式

    采用高分辨率编码器运算,计数100%准确

    8

    折叠机构

    真空吸附折叠

    9

    折叠方式

    V型交错式折叠

    10

    折叠辊加工方式

    经过调质处理,并且采用高精度深孔加工,保证各辊的钢性和强度,并且全部都采用数控加工中心加工,G3.2级动平衡,以确保折叠辊在高速折叠时的精度要求

    11

    断纸折叠辊

     

    2根断纸折叠辊,并且辊上平均分布有3至4把断纸底刀(数量会因规格而变),以确保每个断纸长度均为180(+1,-3)mm,并且辊面上各底刀旁边有规律布置真空吸附孔,用于吸附切断后的原纸附于辊面上

    12

    辊上平均分布有3-4把插纸刀和3-4个折叠V槽(数量会因规格而变),确保原纸折叠后尺寸为90mm(+3,-1), 并且辊面上各插刀、折叠V槽旁边有规律布置有真空吸附孔,用于吸附切断后的原纸附于辊面上

    13

    断纸底刀

    全部都采用进口材料加工,并且底刀加吸孔结构确保高速时断纸不翻纸,为成品更加整齐

    14

    断纸面刀

    全部都采用进口材料加工,并且采用螺旋面刀的设计,确保面刀的耐用性

    15

    断纸方式

    1、 整体升降。前后各有一片螺旋刀片。螺旋断纸结构;断纸稳定,刀具寿命长
    2、 

    16

    引纸方法

    手动

    17

    真空风管部分

    现场真空风管配管及施工由买方自行处理

    18

    机器寸动功能

    机器可选择点动功能

    19

    机器主电机功率(kW)

    4KW

    20

    机器真空泵功率(kW)

    22

    21

    机器电源要求(V  Hz)

    三相380v 50Hz

    22

    控制电压(V)

    24

    23

    压缩空气压力(MPa)

    ≥0.6

    24

    用气量

    1000升/班

    退纸架部分                         

    序号

    项目

    技术参数

    1

    原纸最大幅宽(mm)

    1400

    2

    原纸直径(mm)

    <=¢1500

    3

    放卷速度(m/min)

    <130

    4

    原纸卷纸芯内径

    ¢76.3mm

    5

    整机结构

    墙板框架式

    6

    原纸重量(t)

    最大0.8

    7

    退卷系统

    片基带送纸皮带

    8

    原纸对齐方式

    手动调节

    9

    开卷方式

    顺时针放卷 

    10

    穿纸方式

    手动引纸

    11

    断纸检测

    带有断纸检测系统,出现断纸时整机停机,减少原纸浪费

    12

    动力

    1.5KW

    13

    最低气压要求

    0.6Mpa

    14

    气耗量

    1000升/班

    15

    后架传动方式

    独立电机传动


    传动

    16

    送纸皮带

    平皮带传动

    17

    纸幅调中

    螺杆传动 


    其它

    18

    防护

    主要传动部件用防护罩防护

    主机分叠部分

    序号

    项目

    技术参数

    1

    分叠功能

    采用4台伺服控制,可实现自动分叠

    2

    分叠结构

    采用墙板式结构

    3

    分叠滑座

    所有分叠滑座全部采用进口的直线轴承,并且采用双轴结构确保各分叠部分的稳定性

    4

    主要分叠工件

    全部采用铝合金采用数控加工中心加工,确保分叠的准确性

    5

    出纸挡板

    全部采用进口铝合金加工,保证出纸不会影响分纸效果

    6

    分叠部气动部分

    采用AIRTAC气动原件,确保分叠的准确性

    7

    张数跟踪

    采用高精度的编码器

    8

    分叠抽数调节

    通过触摸屏设置,可100%精确调节抽数(以偶数抽为设定基准)

    9

    设定抽数范围(抽)

    两层100-200抽,三层60-150抽

    10

    分叠次数

    最大分叠次数10次/分钟

    11

    控制方式

    当正常停机时,必须为整叠完成才可停机

    12

    托纸部件

    采用不锈钢,以保证在高速时承托半成品原纸的强度和刚性

    13



    14

    分叠伺服电机功率(kW)

    3+3+0.75+1.8=8.5

    15

    压缩空气压力(MPa)

    ≥0.6

    16

    用气量

    1000升/班

    17

    控制电压(V)

    24

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