1

Velocidad de diseño

100 m/min

2

Estabilizar la capacidad de producción

100 - 80 m / min o número máximo de tiras apiladas 6 - 10 / min, los dos solo pueden cumplir con uno de ellos

3

Especificaciones después del desarrollo del producto terminado (mm)

180 (+ 1, - 3) x ancho de papel

4

Especificaciones de plegado del producto terminado (mm)

90 (+ 3, - 1) x ancho de papel

5

Altura del producto terminado (mm)

50mm - 135mm (altura de plegado, después de no envasar)

6

Estructura de toda la máquina

Estructura de paneles de pared

7

Método de conteo

Se utiliza una operación de Codificación de alta resolución, y el conteo es 100% preciso.

8

Mecanismo de plegado

Plegado por adsorción al vacío

9

Modo de plegado

Plegado escalonado en V

10

Método de procesamiento de rodillos plegables

Después del tratamiento de templado y el mecanizado de agujeros profundos de alta precisión, se garantiza la rigidez y resistencia de cada rollo, y todos se mecanizan en centros de mecanizado cnc, con equilibrio dinámico de nivel g3.2, para garantizar los requisitos de precisión de los rodillos plegables al doblar a alta velocidad.

11

Rollo plegable de papel roto

2 rodillos plegables de corte de papel y una distribución media de 3 a 4 cuchillos de fondo de corte de papel en los rodillos (la cantidad cambiará debido a las especificaciones) para garantizar que cada longitud de corte de papel sea de 180 (+ 1, - 3) mm, y que los agujeros de absorción de vacío estén dispuestos regularmente junto a cada cuchillo de fondo en la superficie del rollo para absorber el papel base cortado unido a la superficie del rollo.

12

Hay una distribución media de 3 - 4 cuchillos de inserción y 3 - 4 ranuras V plegables en el rollo (la cantidad cambiará debido a las especificaciones), asegurando que el tamaño del papel base después del plegado sea de 90 mm (+ 3, - 1), y hay agujeros de absorción de vacío dispuestos regularmente junto a cada cuchillo de inserción y ranura V plegables en la superficie del rollo para absorber el papel base cortado unido a la superficie del rollo.

13

Cuchillo de fondo de papel roto

Todo se procesa con materiales importados, y la estructura del cuchillo inferior y el agujero de succión garantiza que el papel roto no se vuelque a alta velocidad, lo que es más ordenado para los productos terminados.

14

Cuchillo de corte de papel

Todo se procesa con materiales importados y se diseña con un cuchillo espiral para garantizar la durabilidad del cuchillo facial.

15

Modo de corte de papel

16

Método de introducción de papel

Manual

17

Parte del conducto de aire de vacío

La tubería de aire al vacío y la construcción en el sitio serán manejadas por el propio comprador.

18

Función de pulgada de la máquina

La máquina puede seleccionar la función de clic

19

Potencia del motor principal de la máquina (kw)

4KW

20

Potencia de la bomba de vacío de la máquina (kw)

22

21

Requisitos de alimentación de la máquina (v hz)

380v 50hz en tres fases

22

Tensión de control (v)

24

23

Presión de aire comprimido (mpa)

≥0.6

23

Consumo de gas

1000Ascenso / turno

1

Ancho máximo del papel base (mm)

1400

2

Diámetro del papel base (mm)

<=¢1500

3

Velocidad de desenganche (m / min)

＜130

4

Diámetro interior del núcleo del rollo de papel base

￠106.3mm

5

Estructura de toda la máquina

Tipo de marco de paneles de pared

6

Peso del papel base (t)

Máximo 0,8

7

Sistema de retroceso

Cinturón de alimentación de papel de Banda base

8

Alineación del papel base

Ajuste manual

9

Método de apertura

Enrollar en el sentido de las agujas del reloj

10

Forma de usar papel

Introducción manual de papel

11

Detección de papel roto

Con un sistema de detección de corte de papel, toda la máquina se detiene cuando se produce un corte de papel, lo que reduce el desperdicio de papel base.

12

Dinámica

1.5KW

13

Requisitos de presión mínima

0.6Mpa

14

Consumo de gas

1000 litros / clase

15

Modo de transmisión del marco trasero

Transmisión eléctrica independiente

Transmisión

16

Cinturón de entrega de papel

Transmisión de cinturón plano

17

Ajuste de la tela de papel

Transmisión por tornillo

Otros

17

Protección

Protección con cubierta protectora para los principales componentes de transmisión

1

Función de pila dividida

Con cuatro servocontroladores, se puede lograr la pila automática.

2

Estructura apilada

Adopta una estructura de pared

3

Asiento deslizante apilado

Todos los asientos deslizantes divididos utilizan rodamientos lineales importados y una estructura de doble eje para garantizar la estabilidad de cada parte dividida.

4

Piezas de trabajo apiladas principalmente

Todas las aleaciones de aluminio se mecanizan en centros de Mecanizado CNC para garantizar la precisión de la pila.

5

Deflector de salida de papel

Todo se procesa con aleación de aluminio importada para garantizar que la producción de papel no afecte el efecto de distribución de papel.

6

Parte neumática apilada

Uso de originales neumáticos airtac para garantizar la precisión de la pila dividida

7

Seguimiento del número de hojas

Con codificadores de alta precisión

8

Ajuste del número de bombeo apilado

A través de la configuración de la pantalla táctil, el número de sorteos se puede ajustar con precisión al 100% (tomando el sorteo par como referencia)

9

Establecer el rango de bombeo (bombeo)

Bombeo 100 - 200 en dos capas y 60 - 150 en tres capas

10

Número de apilamientos

Número máximo de apilamientos 10 veces por minuto

11

Modo de control

Cuando se detiene normalmente, se debe completar la pila completa para detener.

13

Componentes de soporte de papel

Uso de acero inoxidable para garantizar la resistencia y rigidez del papel base semiacabado a alta velocidad

14

15

Potencia del servomotor apilado (kw)

3+3+0.75+1.8=8.5

16

Presión de aire comprimido (mpa)

≥0.6

17

Consumo de gas

1000 litros / clase

18

Tensión de control (v)

24